Oprema za ispitivanje čelične zatezne čvrstoće

WAW serija Electro-hidraulički servo univerzalni stroj za testiranje

GB/T16826-2008 “electro-hydraulic servo universal testing machine,” JJG1063-2010 “electro-hydraulic servo universal testing machine,” and GB/T228.1-2010 “metallic materials – method of tensile testing at room temperature” are the foundations for the WAW series electro-hydraulic servo universal testing machine. Na temelju toga stvorena je potpuno nova generacija opreme za ispitivanje materijala. Različite krivulje, uključujući stres, deformaciju, pomak i druge načine kontrole zatvorene petlje, mogu se prikazati pomoću ove serije opreme za ispitivanje, koja je napunjena hidrauličnom i koristi elektro-hidrauličku servo kontrolnu tehnologiju za zatezanje, komprimiranje, zavoj i smicanje metalnih i ne-metalnih materijala. Automatski bilježi i sprema podatke. U skladu s GB -om

ISO, ASTM, DIN, JIS i drugi standardi.

Značajke WAW serije Electro-hidraulički servo univerzalni stroj za testiranje (tip B):

1. Test koristi automatizirani način upravljanja s mikroprocesorom i uključuje značajke za brzinu naprezanja, brzinu naprezanja, održavanje naprezanja i održavanje naprezanja;

2. Upotrijebite vrlo točni senzor sile na središtu i rekor;

3. Domaćin koji koristi dvostruke vijke i dizajn s četiri stupaca testira prostornu strukturu

4. Upotrijebite brzi Ethernet priključak za komunikaciju s PC-om;

5. Upotrijebite standardnu ​​bazu podataka za upravljanje testnim podacima;

6. Prekrasna zaštitna mreža s izvanrednom snagom, žilavošću i zaštitom

5. Metoda opće

Način rada testa za pokrivanje

1 Uključite napajanje, potvrdite da je gumb za zaustavljanje u nuždi gore, a zatim aktivirajte regulator na ploči.

2 Odaberite i instalirajte odgovarajuću stezaljku veličine u skladu s specifikacijama i sadržajem testa. Veličina uzorka mora biti pokrivena rasponom veličine stezaljke. Treba razumjeti da bi smjer instalacije stezaljke trebao

biti u skladu s indikacijom stezaljke.

3 Pokrenite računalo, prijavite se na program "TestMaster" i unesite upravljački sustav. Izmijenite testne postavke u skladu s kriterijima ispitivanja ("Priručnik za softver za testni stroj" pokazuje kako koristiti upravljački sustav).

4 Otvorite ogradu, pritisnite gumb "Olabavi čeljusti" na upravljačkoj ploči ili okvir za upravljanje rukom da biste otvorili donju čeljust, umetnite uzorak u čeljust u skladu sa zahtjevima za ispitivanje i popravite uzorke u čeljusti. Zatim otvorite gornju čeljust, pritisnite gumb "Srednji nosač" da podignete srednji nosač, podesite položaj uzorka u gornjoj čeljusti, a zatim zatvorite gornju čeljust kada je položaj prikladan.

5 Zatvorite ogradu, tarijte vrijednost pomaka i započnite testni rad ("Priručnik za softver za testni stroj" prikazuje operativni postupak upravljačkog sustava).

6 Nakon testa, podaci se automatski prijavljuju u upravljačkom sustavu, a postavke ispisa podataka navedene su u softveru za upravljanje ("Priručnik za softver za testni stroj" pokazuje kako postaviti pisač).

⑦ Da biste vratili opremu u svoje početno stanje, uklonite uzorak u skladu sa zahtjevima za ispitivanje, zatvorite ventil za opskrbu i otvorite povratni ventil (WEW serijski modeli) ili pritisnite gumb "Stop" u softveru (modeli serije Waw/Wawd).

⑧ Softver, isključite crpku, kontroler i glavnu snagu, što je prije moguće, obrišite i uklonite bilo koji ostatak iz radnog staza, vijke i mjerača SNAP -a kako biste spriječili oštećenje komponenti prijenosa opreme.

6.Dalno održavanje

Načelo održavanja

1 Provjera za curenje nafte rutinski, održavati integritet dijelova stroja i provjeriti svaki put prije nego što pokrenete stroj (obratite pažnju na određene elemente poput cjevovoda, svakog upravljačkog ventila i spremnika za ulje).

2 Klip se nakon svakog ispitivanja treba spustiti u najniži položaj, a radnu površinu treba odmah očistiti za liječenje protiv rušenja.

Rad 3 Trebali biste izvršiti odgovarajući pregled i održavanje na opremi za testiranje nakon nekog vremena: Očistite krhotine hrđe i čelika s kliznih površina stezaljke i nosača. Provjerite zategnutost lanca svakih šest mjeseci. Često podmažite klizne dijelove. Obojite lako korodirane dijelove uljem protiv rušenja. Nastavite s anti-rušenjem i čišćenjem.

4 Držite se dalje od ekstremnih temperatura, prekomjerne vlage, prašine, korozivnih materijala i alata za eroziju vode.

5 Nakon 2000 sati korištenja ili godišnje zamijenite hidraulično ulje.

6 Instaliranje dodatnog softvera uzrokovat će da se softver za kontrolu testiranja ponaša pogrešno i izloži stroj zarazi zlonamjernog softvera.

⑦ Povezivanje žice između računala i računala s host i utičnice za napajanje mora se provjeriti prije nego što se stroj počne vidjeti je li točan ili je li otpuštanje.

8 Nije dopušteno vruće povezivanje linija napajanja i signala u bilo kojem trenutku, jer to može lako naštetiti upravljačkom elementu.

9 Molimo suzdržajte se od nasumičnog pritiska gumba na ploči upravljačkog ormara, okvira za rad ili testnog softvera tijekom ispitivanja. Tijekom testa, nosač se ne smije podići ili spustiti. Tijekom ispita izbjegavajte stavljati ruku unutar ispitnog područja.

10 Nemojte dirati alate ili bilo koje druge veze dok test radi kako bi se spriječilo utjecaj točnosti podataka.

11 Provjerite razinu spremnika nafte često.

12 Redovito provjerite je li liniju kontrolera u izvrsnom kontaktu; Ako nije, mora se pooštriti.

13 Ako se testna oprema ne koristi dugo nakon ispitivanja, molimo isključite glavnu snagu i tijekom postupka zaustavljanja opreme, upravljajte opremom često bez opterećenja. To će jamčiti da kada se oprema još jednom koristi, sve komponente rade ispravno.