Model SYM-500
Laboratorijski kuglični mlin kapaciteta 5 kg
Laboratorijski kuglični mlin prvenstveno je namijenjen za mljevenje pigmenata i cementa.Materijal se melje određenom brzinom određeno vrijeme pomoću određene količine čeličnih kuglica za mljevenje.
Raspon veličina kuglica koje se pružaju za podršku testovima manji je od 7 mm.Veličina kuglice ovisi o zahtjevima ispitivanja i usklađenom standardu. Kapacitet laboratorijskog mlina za kuglice također varira ovisno o primjeni i kreće se od 5 kg.
Oprema je opremljena brojačem za bilježenje broja okretaja.
Osim u industriji cementa, također se koristi u industriji boja, plastike, granita i pločica.
Laboratorijski kuglični mlin prvenstveno je namijenjen za mljevenje pigmenata i cementa.Materijal se melje određenom brzinom korištenjem određene količine medija za mljevenje (čelične kuglice) za određeno vrijeme.Oprema se koristi za izradu mljevenih uzoraka cementa u laboratoriju.Osim u industriji cementa, također se koristi u industriji boja, plastike, granita i pločica.Oprema je opremljena brojačem okretaja za bilježenje okretaja.
Laboratorijski kuglični mlin uglavnom je dizajniran za mljevenje pigmenata i cementa.Materijal se melje određenom brzinom određeno vrijeme uz pomoć točne količine čeličnih kuglica za mljevenje.Raspon veličina kuglica koje se koriste kao pomoć pri ispitivanju manji je od 7 mm.Veličina lopte razlikuje se ovisno o zahtjevima testova i usklađenom standardu.Kapacitet laboratorijskog kugličnog mlina također se razlikuje ovisno o primjeni i rasponu od 5 kg.
Oprema se nudi s brojačem za bilježenje broja okretaja.Osim u industriji cementa, također se koristi u industriji boja, granita, plastike i pločica.
Isporučeni laboratorijski kuglični mlinovi prvenstveno su dizajnirani za mljevenje pigmenata.Materijal se melje određenom brzinom korištenjem određene količine medija za mljevenje (čelične kuglice) za određeno vrijeme. Oprema se koristi za izradu uzoraka mljevenog cementa u laboratoriju.Osim u industriji cementa, također se koristi u industriji boja, plastike, granita i pločica. Oprema je opremljena brojačem okretaja za bilježenje okretaja.
Opis
Ovaj kuglasti mlin koristi se za mljevenje cementnog klinkera u laboratoriju, nezamjenjiva je oprema u tvornici cementa za ispitivanje fizičke čvrstoće i kemijskih karakteristika cementnog klinkera, također se može koristiti za mljevenje drugih materijala.Ima kompaktnu strukturu, jednostavno održavanje, jednostavan rad, pouzdan rad, dobro brtvljenje, nisku razinu buke, može se automatski zaustaviti.
Struktura
Stroj za mljevenje sastoji se od zaštitnog poklopca, cijevi za mljevenje, potporne baze, kontrolnog ormarića.
1. Zaštitni poklopac: izrađen od željezne ploče, sastoji se od gornje i donje komore, vrata su na komori, vrata za mljevenje su rastavljiva, na dnu je spremnik za prihvat samljevenog materijala, osovina je zabrtvljena filc-prstenom brtvilo za zaštitu prašine od letenja okolo.
2. Cijev za mljevenje: sastoji se od izrađene cijevi, prednje ploče, ploče za skidanje, ležaja, baze ležaja, spojke, motora reduktora
3. Potporno sjedalo: to je strukturna komponenta koja se sastoji od U-šipke za podupiranje cijevi za mljevenje i poklopca, ima 6 rupa za temeljne vijke Φ28 rezerviranih za pričvršćivanje stroja.
Tehničke specifikacije
SYM-500X500 mlin za ispitivanje cementaMlin za ispitivanje ima karakteristike kompaktne strukture, praktičnog rada, jednostavnog održavanja, pouzdanih performansi, dobre otpornosti na prašinu i zvuka i automatskog zaustavljanja kontroliranog timerom. Tehnički parametri:1.Unutarnji promjer i duljina cilindra za mljevenje: F500 x 500mm2. Brzina valjka: 48r / min3.Nosivost mljevenog tijela: 100kg4.Jednokratni unos materijala: 5kg5.Zrnatost materijala za mljevenje: <7mm6.Vrijeme mljevenja: ~ 30min7.Snaga motora: 1.5KW8.Napon napajanja: 380V9.Napajanje: 50Hz
Dodatna oprema po izboru
Količina kuglica za mljevenje
Čelična kugla 60kg:Φ40mm,40kom;Φ50mm,33kom;Φ60mm, 22kom;Φ70mm, 8kom;
Kovanje 40kg:Φ25mm*35mm
Rad mlina za ispitivanje cementa
Izvažite klinker, gips ili druge materijale za mljevenje.
Prije ulaska u mlin, materijali se drobe kako bi veličina čestica materijala bila manja od 7 mm.
Uklonite preostale materijale u mlinu, a zatim sipajte zdrobljene materijale.
Čvrsto zatvorite vrata za mljevenje, zategnite steznu maticu, pazite da se vrata za mljevenje ne iskrive i ne procure, a zatim zatvorite vrata poklopca.
Podesite vrijeme mljevenja prema potrebama mljevenja i ne može se podešavati tijekom rada.
Počnite brusiti.Ako je potrebno uzorkovati i pregledati finoću ili specifičnu površinu materijala tijekom procesa mljevenja, potrebno ga je zaustaviti na 2 do 3 minute, a vrata za mljevenje otvoriti za uzorkovanje nakon što se prah slegne.
Ako vrata za mljevenje nisu poravnata s vratima kućišta, može se koristiti pokretni prekidač za podešavanje.Kada mljevenje dosegne određeno vrijeme, mlin bi se trebao automatski zaustaviti.
Nakon zaustavljanja, zamijenite ploču otvora rešetke, a zatim pokrenite mlin da baca materijal dok ne bude čist.Pričekajte oko 5 minuta da izvučete spremnik i izvadite samljeveni materijal.
Ako se mljeveni materijali s posebnim zahtjevima, suhu trosku ili pijesak treba staviti u bubanj za mljevenje na 5 minuta kako bi se očistili materijali zalijepljeni na čeličnim kuglicama prije mljevenja.
Bilješke:
1. Često čistite prašinu s vanjske površine mlina i unutarnje površine kućišta.
2. U svakom trenutku provjerite sve dijelove pričvrsnih elemenata, ako su olabavljeni, treba ih na vrijeme zategnuti.
3. Redovito provjeravajte sustav podmazivanja, mijenjajte ulje za podmazivanje reduktora (ulje br. 40) svaka tri mjeseca i zamijenite mast za podmazivanje ležaja (mast na bazi kalcija ili na bazi kalcij-natrija) svakih šest mjeseci.
4. Tijekom rada uvijek trebate obratiti pozornost na to postoji li neuobičajena buka, zvuk udarca, je li motor reduktora prijenosa, porast temperature ležaja previsok, dim, miris itd., ako ih ima, trebate odmah prekinuti napajanje, pronađite uzrok i otklonite kvar.Za nastavak rada.
5. Često provjeravajte brtve za brtvljenje i brtveni prsten na poklopcu vrata za brušenje 4, ako su oštećeni, treba ih na vrijeme zamijeniti.
6. Upravljačku kutiju treba održavati suhom, kontakt napajanja treba često provjeravati, a uzemljenje treba biti pouzdano.
Metoda instalacije i otklanjanja pogrešaka
Nakon raspakiravanja ispitnog mlina, obrišite površinu cijelog stroja i pažljivo provjerite jesu li motor reduktora, mlin, kućište, sjedište ležaja itd. oštećeni tijekom transporta i jesu li pričvršćivači labavi ili ne, trebali bi biti zategnuti.Zatim pri dizanju uže treba biti vezano za sjedište, a ne za kućište, osovinu ili motor, kako se ne bi oštetili dijelovi.
Prilikom ugradnje najprije očistite zauljenu prljavštinu s baze nosača, a površina cementne podloge mora biti ravna.Nakon što je nosač stabilno postavljen, pričvrstite ga sidrenim vijcima (čelični podlošci su dopušteni za izravnavanje).
Prije probnog rada provjerite mlin i poklopac.Ako dođe do sudara, namjestite ga tako da se ne dodiruje;provjerite je li poklopac vrata za mljevenje dobro zatvoren i nije labav;provjerite podmazivanje sjedišta ležaja i motora s reduktorom.Ako nema ulja za podmazivanje, treba ga napuniti na liniji indikatora u prozoru za ulje.
Rotirajte mlin ručno više od jednog tjedna kako biste provjerili ima li mlin sudara, nefleksibilnosti i drugih nenormalnih stanja.
Uključite testni stroj, mlin bi trebao raditi u smjeru kazaljke na satu (stanite na prednji dio testnog mlina i gledajte slijeva na desno).Nakon pokretanja, ako se utvrdi da smjer vožnje nije u skladu sa zahtjevima, možete isključiti napajanje.Nakon što se motor prestane okretati, isključite napajanje.Bilo koje dvije žice među žicama se izmjenjuju, a zatim ponovno pokreću.Ispitni mlin treba biti u dobrom stanju bez opterećenja prije postupnog dodavanja opterećenja.
Povezani proizvodi:
Vrijeme objave: 25. svibnja 2023
